PROSES GELİŞTİRME

Fabrikalardaki süreci bir adım daha öteye götürmek için son teknoloji imkanlarından yararlanarak tüm proses süreçlerini iyileştirmek için karşılıklı çalışmalar yapılır.Bütün bu çalışmalar sonucunda müşterilerimize az maliyetle yüksek kazanç yapabilme imkanları sunulur.

5S, iş yeri düzeni ve standartlarını geliştirmeyi amaçlayan bir proses geliştirme metodolojisidir. Bu metodoloji Japon kökenlidir ve beş Japonca kelimenin baş harfiyle ifade edilir:

  1. Seiri (Sınıflandırma): Gereksiz eşyaları ayırt etme ve iş yerindeki gereksiz öğeleri kaldırma anlamına gelir. Sadece gerekli olan eşyalar korunur ve kullanılmayan, arızalı veya gereksiz olanlar ortadan kaldırılır.

  2. Seiton (Düzenleme): İş yerindeki eşyaların düzenli ve düzenli bir şekilde yerleştirilmesini ifade eder. Her şeyin belirli bir yerde olması ve kolayca bulunabilmesi sağlanır. Bu adım, iş yerinde verimliliği artırır ve atıkları azaltır.

  3. Seiso (Temizlik): Temizlik ve düzenin korunmasını sağlamak için yapılan adımları ifade eder. İş yerinin düzenli olarak temizlenmesi ve bakımının yapılması iş süreçlerinin verimliliğini artırır.

  4. Seiketsu (Standardizasyon): Standartlar oluşturarak ve iş yerindeki düzenin ve temizliğin korunmasını sağlayarak sürekliliği sağlar. Belirlenen standartlar, iş yerindeki tutarlılığı ve kaliteyi artırır.

  5. Shitsuke (Disiplin): İş yerindeki düzenin, temizliğin ve standartların sürdürülmesi için disiplini sağlamayı ifade eder. Personelin sürekli olarak 5S ilkelerine uyum sağlaması ve uygulamaya devam etmesi önemlidir.

5S, iş yerindeki verimliliği artırmak, atıkları azaltmak, iş kazalarını önlemek ve genel olarak iş yeri kültürünü geliştirmek için yaygın olarak kullanılan bir metodolojidir.